鋁鋅壓鑄跑偏開關(guān)TLP-120-130A

分類：

跑偏開關(guān)有普通型的、接線腔型、地址編碼的。

普通型的就是以上所說兩級跑偏開關(guān)；

接線腔型跑偏開關(guān)是在普通型跑偏開關(guān)的基礎(chǔ)上自帶一個防水接線腔，現(xiàn)場控制電纜可直接接入接線腔，電纜接頭受潮、虛連造成的故障。

地址編碼型跑偏開關(guān)是在普通跑偏開關(guān)的基礎(chǔ)上ronghe了XLline現(xiàn)場總線技術(shù)，實現(xiàn)了地址編碼功能。適用于較長帶式輸送機作為遠程監(jiān)測現(xiàn)場設(shè)備的運行情況，解決了工人尋找故障點所帶來的不便。

地址編碼型兩級跑偏開關(guān)與綜合保護儀（wang關(guān)）通過XLline現(xiàn)場總線方式連接，支持128個地址，且同一地址可多個開關(guān)同時使用，其特點是只需一條兩芯電纜即可同時完成數(shù)據(jù)傳輸且無需電源供電。

XLline現(xiàn)場總線可實現(xiàn)與各大廠家PLC和計算機接口靈活鏈接。

技術(shù)指標：

1、環(huán)境溫度：-30℃~ +60℃；

2、相對濕度：不大于85

3、觸點數(shù)量及容量：2組開關(guān)；

4、觸點容量：24~380V AC/DC

5、極限角度：70°

6、復(fù)位方式：自動復(fù)位，手動復(fù)位

7、電流：2A-10A通用

8、絕緣電阻：＞500MΩ

9、輸出信號：開關(guān)量信號

10、響應(yīng)時間：＜2mS

鋁鋅壓鑄跑偏開關(guān)TLP-120-130A

基本原理：

當(dāng)輸送帶運行中出現(xiàn)跑偏時，輸送帶觸碰開關(guān)立輥并使立輥偏轉(zhuǎn)，當(dāng)立輥偏轉(zhuǎn)角度達到1級開關(guān)角度時，開關(guān)發(fā)出baojing信號。當(dāng)輸送帶跑偏嚴重，達到2級開關(guān)角度時，開關(guān)發(fā)出停機信號，實現(xiàn)輸送帶跑偏故障自動停機。當(dāng)跑偏故障排除后，膠帶機正常運轉(zhuǎn)時，開關(guān)立輥可自動復(fù)位，回到初始狀態(tài)。

安裝和調(diào)整：

1.跑偏開關(guān)設(shè)在輸送帶兩側(cè)，立輥應(yīng)與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。

2.跑偏開關(guān)立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。

3.跑偏開關(guān)數(shù)量應(yīng)根據(jù)輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應(yīng)在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設(shè)置。（注：當(dāng)輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設(shè)1對）

4.跑偏開關(guān)應(yīng)通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關(guān)支架應(yīng)在輸送機安裝完成后與輸送機機架hanjie，跑偏開關(guān)與跑偏開關(guān)支架用螺栓固定。

檢修流程：

1、開關(guān)成對安裝于皮帶機兩側(cè)，立輥與皮帶帶邊垂直，位置應(yīng)該處于FM2035跑偏開關(guān)立輥的35mm-45mm之間（從下至上）。立輥和皮帶邊的距離應(yīng)在50~100mm。如有偏差，請調(diào)整。

2、檢查跑偏開關(guān)外面螺栓有無松動和缺少現(xiàn)象。

3、檢查開關(guān)密封性是否完好，內(nèi)部是否出現(xiàn)積水、潮濕、銹蝕等現(xiàn)象，如有應(yīng)重新緊固，或Lian系我公司維修和更換新的跑偏開關(guān)。

4、跑偏開關(guān)光潔度，是否出現(xiàn)掉漆、銹蝕等現(xiàn)象。如有應(yīng)進行清潔和重新噴漆。

5、確保開關(guān)銘牌清晰完整。

6、確保開關(guān)接線處緊固。

7、確保跑偏開關(guān)電纜完好無破損，如有，需要更換。

杭榮公司部分產(chǎn)品：

行程開關(guān)Z4V7H335-11Z-M20
BJ60聲光報警器    

07KPNED方形傳感器      
GC-LSB/II手動復(fù)位雙向拉繩開關(guān)  
LS-S2/600VAC/10A拉繩開關(guān)
TS41-XK6Z跑偏開關(guān)
KZQ-S30H/W跑偏開關(guān)
JLK35-100拉繩開關(guān)